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    等離子拋光去毛刺詳細介紹
    發(fā)布日期:2021-08-27 點(diǎn)擊:830

      金屬電化學(xué)加工技術(shù),在專(zhuān)業(yè)設計的工裝夾具系統中,工件和電極分別與電源的正負極相接,在電場(chǎng)、流場(chǎng)和工作液的作用下,兩級之間產(chǎn)生電荷交換,實(shí)現工件特定部位的"離子去除",達到去毛刺,倒圓、拋光或成型等工藝要求。

      對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位,尤其是交叉孔相貫線(xiàn)的毛刺,利用電化學(xué)去毛刺有著(zhù)明顯的優(yōu)勢。電化學(xué)去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量,具有去除毛刺效果好、安全,高效節能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),去毛刺效果好,一般情況和傳統工藝相比,效率可提高10-20倍以上。

      汽車(chē)發(fā)動(dòng)機、通用工程機械、航空航天、氣動(dòng)液壓等眾多行業(yè),是電化學(xué)加工機床中生產(chǎn)批量較大,應用領(lǐng)域最廣的重要裝備。

      機器特點(diǎn)

      適用于難以去除的內部毛刺;

      適用于熱處理后精加工的零件;

      適用于整個(gè)金屬切削加工領(lǐng)域;

      使用非線(xiàn)性電解液對人體無(wú)害。

          對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位,尤其是交叉孔相貫線(xiàn)的毛刺,利用電化學(xué)去毛刺有著(zhù)明顯的優(yōu)勢。電化學(xué)去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量,具有去除毛刺效果好、安全,高效節能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),去毛刺效果好,一般情況和傳統工藝相比,效率可提高10-20倍以上。

      適用行業(yè)

      汽車(chē)發(fā)動(dòng)機、通用工程機械、航空航天、氣動(dòng)液壓等眾多行業(yè),是電化學(xué)加工機床中生產(chǎn)批量較大,應用領(lǐng)域最廣的重要裝備。

      機器特點(diǎn)

      適用于難以去除的內部毛刺;

      適用于熱處理后精加工的零件;

      適用于整個(gè)金屬切削加工領(lǐng)域;

      使用非線(xiàn)性電解液對人體無(wú)害。

      技術(shù)優(yōu)勢

      加工過(guò)程中沒(méi)有電極損耗。僅用單個(gè)電極就可以重復生產(chǎn)無(wú)限量的產(chǎn)品;

      加工后工件上沒(méi)有熱應力。不影響工件現有屬性。不會(huì )產(chǎn)生微觀(guān)裂縫。延長(cháng)工件壽命;

      不產(chǎn)生氧化層。工件無(wú)需后序加工;加工件沒(méi)有機械應力??梢詫庸け谳^薄的結構件。

      電極的表面質(zhì)量是可以復制的。粗糙度可達Ra0.05μm,最高可以達到Ra0.02μm;加工精密懂可以達到1-10μm。

      應用范圍

      依功能分類(lèi):電解開(kāi)孔,如輪機翼冷卻孔;電解圓切割加工,如曲孔;微小空加工;精微成型;電解切穿,如深孔或盲孔加工;凹部加工;電解成型,如曲面加工;電解復??;電解除屑加工,如去毛邊導角。

      精密電化學(xué)加工的應用主要以傳統方式不易完成加工為主,有以下幾個(gè)方向:內齒輪加工;花鍵孔加工;渦輪葉片加工;整體葉輪加工;高消耗性模具,如鍛造模,玻璃模,壓鑄模等;燃料電池極板;精密零配件;精密醫療器材;精密齒輪。

      典型應用

      噴油器體交叉油孔 去毛刺整加工

      油泵挺柱體  去毛刺整加工

      針閥體壓力室噴孔 去毛刺整加工

      壓力室直徑φ0.6-1.0mm

      噴孔直徑φ0.16-0.30mm

      針閥體壓力室去毛刺,盛油槽成型噴交叉油孔去毛刺

      柱塞套圈去毛刺光整加工  電化學(xué)成型復合加工

      電解成型加工  齒輪及內外花鍵加工   齒輪去毛刺加工

      發(fā)動(dòng)機缸體去毛刺 螺旋整體葉輪電解成型加工  軸承去毛刺加工

      整體葉輪電解加工  航空發(fā)電機整體葉輪電解成型加工     手機及配件等離子加工

      非接觸高、低壓等離子全自動(dòng)拋光生產(chǎn)工藝

      應用:適用于一些大面積、大電流的成卷帶狀的金屬(如不銹鋼帶、鋼管)連續拋光。拋光后無(wú)掛點(diǎn)、掛痕,無(wú)需掛具掛裝,全自動(dòng)拋光.


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